12月6日消息，在全國機械冶金建材行業(yè)職工技術創(chuàng)新成果展示暨“創(chuàng)新百強班組”發(fā)布活動中，太原重工軌道公司車輪鍛軋工部B組，將精細化管理融入到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，設備運行率長期保持在98%以上，產(chǎn)品質(zhì)量合格率長期保持在99.5%以上，憑借驕人的工作業(yè)績被評為全國“創(chuàng)新百強班組”。
太重軌道車輪鍛軋工部B組制訂了一系列的學習計劃，利用班前會和檢修期間，組織成員對產(chǎn)品質(zhì)量控制工藝、生產(chǎn)線設備的運行原理以及操作注意事項開展學習討論。員工實行定期輪崗學習制度，促使大家對生產(chǎn)線的各道工序都能熟練操作。高效的協(xié)作，讓生產(chǎn)效率大幅提升，今年5月車輪鍛軋單月產(chǎn)量創(chuàng)43351件、單班產(chǎn)量創(chuàng)829件、單小時產(chǎn)量創(chuàng)73件，同時刷新3項生產(chǎn)最高紀錄的歷史性時刻。
班組積極創(chuàng)造條件鼓勵大家參加各種技能培訓，成為一專多能的多面手。12人的班組，2人獲得高級技師職業(yè)資格，4人獲得技師職業(yè)資格，8人獲得兩種以上的特殊工種作業(yè)資格。高素質(zhì)的人才隊伍支撐該班組有效解決了某特殊鋼材生產(chǎn)高速車輪時，鍛造偏心的行業(yè)難題，系統(tǒng)總結(jié)了高速車輪生產(chǎn)的質(zhì)量調(diào)整方法，對公司產(chǎn)品材料利用率以及成本控制意義重大。
（責編：張凱）
