9月20日，記者從太化新材料有限公司獲悉，該公司合成氨空分裝置順利生產出合格液氬，并已實現裝車外售。這是該公司繼液氧、液氮之后，生產出的又一款能夠增加效益的液體產品。
“液氧、液氮、液氬在很多行業(yè)都有著重要應用”，合成氨車間黨支部副書記王偉介紹，太化新材料公司搶抓市場先機，自今年5月獲得液體充裝證后，以高負荷運行推動提產提效，每年將實現可觀收入。5月底以來，為進一步在液體產品上取得新突破，合成氨車間全員積極開展液氬產品投產攻關，持續(xù)對標挖潛，尋問題、找差距、定措施，通過合理控制氧氮的取出量、控制精餾塔冷凝蒸發(fā)器液位的高低、保持粗氬系統(tǒng)和精氬系統(tǒng)的工況穩(wěn)定、科學分配精氬冷凝器與粗氬冷凝器的液空量等一系列操作，保持氬系統(tǒng)精餾工況處于最佳運行狀態(tài)，摸索出一套保質保量、助力液氬順利投產的生產流程。
太化新材料公司是我省目前產業(yè)鏈最完整的化工企業(yè)，今年以來，該公司主要生產裝置高負荷穩(wěn)定運行，己內酰胺、聚酰胺、合成氨、硝酸等日產量及7月、8月實物總產量連創(chuàng)歷史新高。此外，企業(yè)治水、治氣等環(huán)保項目投運后效果明顯，打造多元產業(yè)鏈優(yōu)勢，助力產業(yè)升級，不斷奏響高質量發(fā)展的奮進樂章。
（責編：張凱）
