現(xiàn)場裝車運轉(zhuǎn)不停，運送車輛往來穿梭……近日，太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園區(qū)呈現(xiàn)一派熱火朝天的忙碌景象，數(shù)十臺“TZ”液壓挖掘機正在發(fā)往東南亞國家，實現(xiàn)第四批批量交付。車來車往、活力無限，一列列滿載著太重制造的“鋼鐵駝隊”一路疾馳，在海外市場大展身手。今年，將有千臺“TZ”液壓挖掘機乘風(fēng)出海、批量發(fā)往全球多個用戶和多樣應(yīng)用場景，逐夢國際舞臺。
太重挖掘機暢銷全球市場的背后是一座世界級的工廠作支撐。太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園去年9月正式投產(chǎn)，年產(chǎn)5萬臺各型高端挖機，產(chǎn)值達200億元，不僅填補了我省沒有生產(chǎn)液壓挖掘機企業(yè)的空白，還是全球單一、規(guī)模最大、流程最全的挖掘機智慧工廠。
在29萬多平方米的大型聯(lián)合車間里，人并非主角，AI機器人才是妥妥的C位擔(dān)當(dāng)。1000多臺機器人齊上陣，數(shù)百臺自動導(dǎo)引的AGV、RGV小車來回穿梭送貨，抬眼望去，業(yè)內(nèi)最長的EMS輸送系統(tǒng)運行有條不紊，行業(yè)最快6分馬達座生產(chǎn)線全速運轉(zhuǎn)，達到環(huán)保A級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的噴涂機器人為一個個結(jié)構(gòu)件“穿”上各種顏色的衣裳……這座充滿科技感的“黑燈工廠”，智能化生產(chǎn)設(shè)備占到了98%，以“智慧作業(yè)”推出多款混動、電動、氫能、甲醇等新能源液壓挖機，讓綠色成為太重裝備的鮮明底色。
8.8分鐘、5公里，這是一塊鋼板的奔跑速度。跑過這條5公里長的生產(chǎn)線，一塊鋼板就變成了一臺挖掘機。按照這個速度，每天就是152臺，全年就是5萬臺挖掘機。而把這些鋼板推向極速跑道的，是1216臺機器人、1216只揮舞的機械臂。在這座智慧廠房里機械臂上下?lián)]舞，一個個精密配件靈活地轉(zhuǎn)移拼裝。支重輪自動裝配臺前，3D視覺和六軸機器人可實現(xiàn)支重輪自動裝配及擰緊，該無人化設(shè)備還可以采集記錄，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。機器人自動涂膠系統(tǒng)則采用視覺及機器人系統(tǒng)、涂膠系統(tǒng)協(xié)同，全自動完成潤滑脂以及密封膠涂覆，實現(xiàn)全過程無人化?！拔覀兊穆膸т伨硐到y(tǒng)，采用下沉式履帶放置工位，設(shè)置鏈板滾動系統(tǒng)，與履帶牽引裝置同步，能降低履帶攤鋪噪音。同時，履帶展開、對中、包裹三套裝置合并，設(shè)備運行一次即可將履帶可靠裝配，裝配效率大幅提升。”工程機械公司副總經(jīng)理賀磊介紹。
還沒從全自動流水裝配生產(chǎn)線上回過神來，新啟用的馬達座黑燈產(chǎn)線更是顛覆了人們對裝備制造的認(rèn)知——自動化率100%、行業(yè)最快6分鐘生產(chǎn)一件馬達座、一次交檢合格率大于99.5%……只要設(shè)定好生產(chǎn)程序，全程不需要人力參與，所有的加工、運輸、檢測過程均在空無一人的產(chǎn)線內(nèi)智慧高效地完成。這條馬達座黑燈產(chǎn)線，讓太重智能制造又邁出堅實一步?！斑@條生產(chǎn)線可全覆蓋適配生產(chǎn)13至55噸、數(shù)十種型號的挖掘機馬達座。全流程自動裝卸、自動加工，當(dāng)上個作業(yè)完成，產(chǎn)線會自動進行智能化調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù)，無縫銜接下一類型作業(yè)……”賀磊說。工程機械公司部件工藝所副所長石曉東補充道：“產(chǎn)線將實現(xiàn)5萬件/年，在滿足各種規(guī)模生產(chǎn)需求的同時，保證生產(chǎn)精確性和穩(wěn)定性，每年可節(jié)約制造成本90余萬元?！痹絹碓铰斆鞯纳a(chǎn)線把人從繁重的勞動中解放出來的同時，帶給太重人的自豪感和歸屬感也越來越強烈。
以打造黑燈產(chǎn)線為契機，推動建成“黑燈工廠”，太重將實現(xiàn)更高的效率、更穩(wěn)定的質(zhì)量與更強的競爭力。目標(biāo)堅定、浪潮已來，越來越多由數(shù)字化、智能化驅(qū)動的全新生產(chǎn)模式正在太重興起。全面感知、柔性生產(chǎn)、敏捷服務(wù)、科學(xué)決策、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、綠色安全的太重智能工廠正在加速釋放更多新活力，為加快推進新型工業(yè)化、推動全省制造業(yè)振興升級注入澎湃動力！
